Ûndersyk en ûntwikkeling fan hege prestaasjes siliconenhars.
1.1 polymearstruktuer, eigenskippen en tapassing fan silikonhars
Silicone hars is in soarte fan semi-anorganyske en semi-organyske polymear mei - Si-O - as de haadketen en sydketen mei organyske groepen.Organosiliciumhars is in soarte polymeer mei in protte aktive groepen.Dizze aktive groepen wurde fierder cross-linked, dat wol sizze, omboud ta in trijediminsjonale struktuer curing produkt dat is ûnoplosber en ûnmisber.
Silicone hars hat poerbêste eigenskippen fan hege en lege temperatuer ferset, waar fergrizing ferset, wetter ôfstotend en focht-proof, hege isolaasje sterkte, lege dielectric ferlies, bôge ferset, strieling ferset, ensfh
De algemiene oplossing siliconenhars wurdt benammen brûkt as de basis polymeer fan waarmte-resistant coating, waar resistant coating en hege-temperatuer elektryske isolaasje materiaal.
1.2 technyske evolúsje fan silikonhars
Under alle soarten silikonpolymeren is silikonhars in soarte silikonprodukt dat betiid synthesized en tapast wurdt.Yn ferliking mei de hege snelheid ûntwikkeling fan siliconen rubber patroan renovaasje technology, de technology ferbettering fan siliconen hars is relatyf stadich, en de grutte technologyske trochbraken binne pear.Sûnt likernôch 20 jier lyn, fanwege de technyske foarútgong fan aromaatyske heterocyclic waarmte-resistant polymers, guon fan harren waarden oarspronklik brûkt op it mêd fan siliconenkit hars.Lykwols, de oplosmiddel toxicity en hurde curing betingsten fan aromaatyske heterocyclic waarmte-resistant polymers beheind harren tapassing.Yn 'e ôfrûne jierren begon minsken mear omtinken te jaan oan it ûndersyk en ûntwikkeling fan silikonhars.Silicone hars hat in breed temperatuer berik en ferâldering ferset.De prestaasjes en hydrofobe fochtbestindige prestaasjes binne goed en oare treflike foardielen, d'r binne tekens dat de silikonhars in gruttere ûntwikkelingsromte yn 'e takomst kin hawwe.
2. Algemiene silikonhars
2.1 produksjeproses fan algemiene silikonhars
Ferskillende soarten siliconen hawwe ferskillende grûnstoffen en syntetyske rûtes.Yn dit papier wurdt it produksjeproses fan ferskate soarten silikonharsen gewoan yntrodusearre.
2.1.1 methylsilikon
2.2.1.1 synteze fan methylsilikonhars út methylchlorsilane
Methylsilicones wurde synthesized mei methylchlorosilane as de wichtichste grûnstof.Troch de ferskillende struktuer en gearstalling fan siliconen (de crosslinking graad fan silicones, ie, [CH3] / [Si] wearde), binne ferskillende synteze betingsten nedich.
Wannear't lege R / Si ([CH3] / [Si] ≈ 1.0) methyl siliconenhars wurdt synthesized, de hydrolyse en kondensaasje reaksje snelheid fan de wichtichste grûnstof monomeren methyltrichlorosilane is frij fluch, en de reaksje temperatuer moat strikt kontrolearre binnen 0 ℃ , en de reaksje moat wurde útfierd yn in gearstalde solvent, en de opslach perioade fan de reaksje produkt by keamertemperatuer is mar in pear dagen.Dit soarte fan produkt hat in bytsje praktyske wearde.
Yn de synteze fan R / Si methylsilicone hars, methyltrichlorosilane en dimethyldichlorosilane wurde brûkt.Hoewol de hydrolytyske kondensaasjereaksje fan it mingsel fan methyltrichlorosilane en dimethyldichlorosilane wat stadiger is as dy fan methyltrichlorsilane allinich, is de hydrolytyske kondensaasjereaksjesnelheid fan methyltrichlorosilane en dimethyldichlorosilane te oars, wat faaks feroarsake wurdt troch de hydrolytyske kondensaasje fan methyltrichlorsilane yn 't foarút.De hydrolyzate is net yn oerienstimming mei de ferhâlding fan de twa monomeren, en methyl chlorosilane wurdt faak hydrolyzed te foarmjen in lokale crosslinking gel, resultearret yn earme wiidweidige eigenskippen fan de methyl silicone hars krigen út de hydrolyse fan de trije monomeren.
2.2.1.2 synteze fan methylsilikon út methylalkoxysilane
De reaksje snelheid fan hydrolyse kondensaasje fan methylalkoxysilane kin wurde regele troch feroarjende reaksje betingsten.Utgeande fan methylalkoxysilane kin methylsilikonhars mei ferskate crosslinkingsgraden wurde synthesisearre.
De kommersjele methylsilicones mei matige graad fan crosslinking ([CH3] / [Si] ≈ 1.2-1.5) wurde meast taret troch hydrolyse en kondensaasje fan methylalkoxysilane.De monomeren fan methyltriethoxysilane en dimethyldiethoxysilane raffinearre troch deacidification wurde mingd mei wetter, tafoege mei spoaren hydrochloric acid of passend bedrach fan sterke soere kation útwikseling hars (it katalysis effekt fan macroporous sterke soere ion útwikseling hars is better), en libje.Seksuele klaai (droege nei acidification) wurdt brûkt as katalysator, ferwaarme en hydrolyzed.As it einpunt wurdt berikt, foegje de juste hoemannichte hexamethyldisilazane ta om de katalysator hydrochloric acid te neutralisearjen, of filterje de ionútwikselingshars of aktive klaai dy't brûkt wurdt as katalysator om de kondensaasjereaksje te beëinigjen.It produkt krigen is in alkohol oplossing fan methylsilicone hars.
2.2.2 methyl fenyl silicone
De wichtichste grûnstoffen foar yndustriële produksje fan methylphenyl silicone hars binne methyltrichlorosilane, dimethyldichlorosilane, Phenyltrichlorosilane en Diphenyldichlorosilane.Guon of alle boppesteande monomeren wurde tafoege mei solvent toluene of xyleen, mingd yn goede ferhâlding, sakke yn wetter ûnder agitation, temperatuer kontrolearre foar hydrolyse reaksje, en HCl (hydrochloric acid waterige oplossing), it byprodukt fan reaksje, wurdt fuortsmiten troch wetterwaskjen.De hydrolysearre silikonoplossing wurdt krigen, en dan wurdt in diel fan 'e solvent ferdampt om de konsintrearre silikonalkohol te foarmjen, en dan wurdt de silikonhars taret troch kâlde kondensaasje of waarmtekondensaasjereaksje, en de ôfmakke silikonhars wurdt krigen troch filtraasje en ferpakking.
2.2.3 algemiene doel methyl phenyl vinyl silicone hars en syn besibbe komponinten
It produksjeproses fan methyl phenyl vinyl silicone hars is fergelykber mei dat fan methyl phenyl silicone hars, útsein dat neist methyl chlorosilane en phenyl chlorosilane monomers, in goede hoemannichte methyl vinyl dichlorosilane en oare vinyl befetsjende siliconen monomeren wurde tafoege oan de hydrolyse raw materialen.De mingde monomeren waarden hydrolysearre, wosken en konsintrearre om konsintrearre hydrolysearre silanol te krijen, metalen organyske soere sâltkatalysator taheakje, waarmte dekomprimearje nei foarôf definieare viskositeit, of it einpunt fan 'e kondensaasjereaksje kontrolearje neffens gelaasjetiid, en it tarieden fan methylphenylvinylsilikonhars.
Methylphenyl hydropolysiloxane, dat wurdt brûkt as de komponint fan crosslinker neist reaksje fan methylphenyl vinyl silicone hars, is meastal in ring of lineêre polymear mei lytse graad fan polymerization.Se wurde produsearre troch hydrolyse en cyclization fan methylhydrodichlorosilane, of troch CO hydrolyse en kondensaasje fan methylhydrodichlorosilane, Phenyltrichlorosilane en trimethylchlorosilane.
2.2.4 wizige silikon
De produksje fan it mingjen fan wizige silikonhars mei organyske hars is meastentiids yn toluene of xyleen oplossing fan methylphenyl silicone hars, taheakjen fan alkyd hars, phenolic hars, acryl hars en oare organyske harsens, folslein mingen gelijkmatig te krijen it klear produkt.
De kopolymerisearre modifisearre silikonhars wurdt taret troch in searje gemyske reaksjes.De organyske harsens dy't mei silikon copolymerisearre wurde kinne binne polyester, epoksy, fenol, melamineformaldehyd, polyacrylaat, ensfh. In ferskaat oan syntetyske rûtes kinne brûkt wurde om kopolymerisearre silikonhars te meitsjen, mar de mear praktyske yndustriële produksjemetoade is kopolymerisaasje fan silikonalkohol en organyske hars.Dat is, hydrolyse fan methyl chlorosilane en phenyl chlorosilane monomers tegearre te krijen hydrolysearre silisium alkohol oplossing of konsintrearre oplossing, en dan tafoegjen pre synthesized organyske hars prepolymer oan de katalysator, dan mixing co waarmte ferdamping solvent, taheakjen fan sink, sink naphthenate en oare katalysatoren, en cocondensation reaksje op 150-170 graad temperatuer, oant de reaksje materiaal berikt goede viscosity of foarbeskaaide gelation tiid, cooling, Adding solvent te ûntbinen en filter te krijen it klear produkt fan copolymerized siliconenhars.
Post tiid: Sep-24-2022